LC536 Linea di imbott. KRONES usata per acqua e CSD

Linea di imbottigliamento KRONES usata per acqua liscia, gassata e CSD 20000 bph La linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 20000 bph garantisce un imbottigliamento di buone prestazioni per acqua minerale, acqua frizzante e bibite gassate (CSD). Nello specifico, lavora contenitori in PET in formato da 1,5 l, utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico per preservare la qualità delle bevande gassate e non. Inoltre, lo standard del collo di bottiglia è PCO 1810. Inoltre, questa linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua liscia, gassata e CSD – 20000 bph integra macchine sincronizzate, ottimizzando così ogni fase della produzione, dall’alimentazione delle preforme all’imballaggio finale e alla pallettizzazione. Alimentazione e preparazione delle preforme in questa linea di imbottigliamento usata KRONES Il processo inizia con l’alimentatore di preforme, che fornisce continuamente le preforme all’inverter per preforme. Di conseguenza, la linea mantiene un flusso regolare e costante, con il corretto allineamento delle preforme prima del processo di soffiaggio. Soffiatrice Successivamente, la soffiatrice, una Krones Contiform Compact 10, anno 2001, utilizza un sistema di controllo Siemens S5 per gestire le fasi di riscaldamento e soffiaggio. Di conseguenza, trasforma le preforme in bottiglie in PET di forma precisa, pronte per i processi a valle. Convogliatori d’aria della linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua liscia e gassata Una volta formate, le bottiglie vengono trasferite tramite i trasportatori ad aria Krones AirCo, modello AirCo, anno 2011. Questi trasportatori si estendono per circa 110 metri. Inoltre, sono controllati da inverter e da un controller Siemens S5, garantendo il trasporto alla stazione successiva. Unità di miscelazione e carbonatazione Prima del riempimento, il prodotto passa attraverso l’unità di miscelazione e carbonatazione, una Krones MS, anno 1992. Questo sistema mescola acqua e sciroppo, quindi gassa il prodotto con CO₂ per le bevande gassate o inietta azoto per l’acqua naturale. In particolare, l’unità garantisce un funzionamento e una miscelazione continui, mantenendo così l’uniformità del prodotto durante tutta la produzione. Monoblocco di riempimento Dopo il miscelatore, entra in azione il monoblocco di riempimento Krones VK PET 100 SV K, anno 1993. Controllato da un sistema Schleicher, comprende: Unità di risciacquo per bottiglie Riempitrice isobarica, adatta sia per bevande piatte che gassate Unità di tappatura per bottiglie in PET PCO 1810 Connessioni CIP (Cleaning-In-Place) Capacità di gestire il formato da 1,5 l È importante sottolineare che questa unità rappresenta il cuore della linea, svolgendo diverse funzioni critiche all’interno di un blocco compatto e coordinato. Etichettatrice Subito dopo il riempimento, un’etichettatrice Krones, modello Canmatic, anno 1997, applica con precisione le etichette sulle bottiglie in PET. In quanto tale, garantisce un posizionamento accurato e un’elevata produttività, contribuendo a una presentazione finale professionale. Fardellatrice Successivamente, la fardellatrice – Dimac Green Star Big, anno 2011 – forma multipack utilizzando film termoretraibile. In questo modo, prepara le bottiglie per una pallettizzazione efficiente, riducendo al contempo la complessità della movimentazione. Pallettizzatore Quindi, la linea passa alla sezione di pallettizzazione, che comprende un pallettizzatore Innopal Krones. Questo sistema dispone i pacchi finiti su pallet per la spedizione e lo stoccaggio. Di conseguenza, garantisce un impilamento stabile, una riduzione del lavoro manuale e una logistica ottimale.